Información Básica.
No. de Modelo.
RYB1600
Espesor del vidrio
6-30 mm
tamaño mínimo de vidrio
400*400
tamaño máximo de vidrio
3000*1650
peso
500kg
velocidad
1,5-2,5m/min
potencia
20kw
Paquete de Transporte
2650*2000-1100
Especificación
1600
Marca Comercial
gh
Origen
Jinan
Capacidad de Producción
20set /mes
Descripción de Producto
Antes de comenzar cualquier operación, consulte atentamente este manual exhaustivo. Si tiene alguna pregunta o desea obtener más información sobre aspectos no cubiertos en este documento, no dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener ayuda y orientación.
1. Uso principal y ámbito de aplicación
2. Principales especificaciones y parámetros técnicos
3. La estructura principal y las características del producto
4. Componentes principales
5. Entorno de trabajo
6. Manipulación y almacenamiento
7. Instalación y puesta en marcha
8. Uso y funcionamiento
9. Mantenimiento y mantenimiento
10. Fallos comunes y métodos de solución de problemas
1. Uso principal y ámbito de aplicación
La prensa caliente de vidrio aislante de tipo RYB1600(A) es un activo indispensable dentro del ámbito especializado del procesamiento profundo de vidrio aislante. Este equipo avanzado destaca en la meticulosa presión en caliente de vidrio aislante, siguiendo la fase de procesamiento de tiras de caucho compuesto, asegurando precisión y consistencia.
2. Principales especificaciones y parámetros técnicos
| Tensión de entrada: | 380V 50Hz trifásico de cuatro hilos |
| Potencia: | 20kW |
| Velocidad de transmisión: | 1,5-2,5m/min (frecuencia V-0,126f) |
| Tamaño mínimo de vidrio: | 400 mm x 400 mm |
| Tamaño máximo: | 3.000 mm x 1650 mm |
| Espesor del proceso de vidrio aislante: | no más de 26mm |
| Dimensiones: | 2650 MM X 2.000 MM X 1100 MM (L X AN X AL) |
| Peso: | Alrededor de 0,5T |
3. Principales características estructurales
La sección de rodillos alberga una revolucionaria estructura de tornillo, que mejora notablemente el rendimiento del vidrio aislante. Construida con caucho de primera calidad y tubería de acero duradera, la sofisticada pieza de transmisión garantiza un rendimiento fiable, un funcionamiento fácil de usar y un mantenimiento sin fisuras.
4. Componentes principales
La máquina comprende varios segmentos esenciales: Entrada, salida, calefacción, prensado de rodillos, transmisión, y más, cada uno de ellos desempeña un papel fundamental en la funcionalidad general.
4,1 Entrada y salida
Este segmento es crucial para unir el vidrio de una etapa a la siguiente, asegurando una transferencia sin esfuerzo y suave durante el intrincado procedimiento de prensado en caliente del vidrio.
4,2. Parte calefacción
Equipado con rodillos de acero y bastidores de calefacción superior e inferior, este segmento calienta meticulosamente el vidrio a una temperatura ideal de aproximadamente 55°C, cebándolo para una transferencia perfecta a la sección de presión del rodillo para su posterior procesamiento.
4,3 pieza de presión del rodillo
Elementos de la carcasa como rodillos de presión, tornillos de plomo y marcos, esta sección forma magistralmente el vidrio aislante al entrar, asegurando una forma y funcionalidad impecables.
4,4 transferencia de parte
Con un mecanismo de accionamiento por cadena accionado por un reductor, el sistema de transmisión de la máquina permite ajustar la velocidad de salida a través de un convertidor de frecuencia, reduciendo significativamente el consumo de energía general y garantizando un movimiento de vidrio suave y estable.
4,5 sistema eléctrico: Equipado con un armario de control eléctrico dedicado, la máquina proporciona un control centralizado y operaciones seguras y fiables.
5. Entorno de trabajo
Para un rendimiento óptimo de la prensa caliente de vidrio aislante, se recomienda operar en un ambiente interior seco y libre de gas con suelo de cemento duro, manteniendo temperaturas entre 15ºC y 35ºC, requiriendo una fuente de alimentación de 380V, 50Hz y una fuente de agua.
6. Manipulación y almacenamiento
Para preservar la precisión y la eficacia de la prensa caliente de vidrio aislante, es imperativo respetar las siguientes pautas durante la manipulación y el almacenamiento:
6,1 cuestiones que deben tenerse en cuenta durante el transporte:
6.1.1 Asegúrese de que la prensa caliente de vidrio aislante certificada y sus accesorios estén bien sujetos dentro de la caja de embalaje, protegiéndolos de daños por colisión mutua.
6.1.2 durante el tránsito y el almacenamiento, utilice cuerdas blandas de elevación, siga estrictamente las señales de elevación y evite cualquier colisión durante el transporte por carretera.
6,2 almacenamiento
6.2.1 para garantizar el rendimiento y la eficiencia duraderos de la prensa caliente de vidrio aislante, es esencial almacenarla en un almacén seco y bien ventilado. Evite la exposición a sustancias corrosivas para evitar cualquier daño potencial. En los casos en que el almacenamiento en áreas abiertas es inevitable, es crucial implementar medidas integrales a prueba de lluvia y humedad para proteger este valioso equipo.
6.2.2 sellado: El sellado adecuado del equipo es vital para evitar la oxidación causada por un embalaje inadecuado en un período de tres meses. Si el almacenamiento se prolonga más allá de tres meses, el resellado se convierte en esencial para garantizar que el equipo se mantenga en condiciones óptimas, conservando su funcionalidad y rendimiento.
7. Instalación y puesta en marcha
7,1 instalación
7.1.1 Desembalaje: Al desembalar cuidadosamente el contenedor, reubique meticulosamente la prensa caliente de vidrio aislante junto con su base de embalaje en una posición segura y estable. Utilice herramientas de transporte adecuadas para mover la prensa caliente de forma segura a su ubicación especificada, asegurándose de que está nivelada con precisión para lograr un rendimiento superior.
7.1.2 redondeo
Para garantizar la máxima seguridad, el cuerpo de la máquina de prensado en caliente de vidrio hueco debe estar correctamente conectado a tierra. Emplee un conductor de cobre blando (aislante) de doble cadena amarillo y verde con una sección transversal de 2,5 mm cuadrados. Después de la puesta a tierra, confirme que la resistencia entre la carrocería y el punto de masa principal es inferior a 0,1 ohmios.
7.1.3 Conexión de la fuente de alimentación: Para un funcionamiento óptimo, la máquina necesita una fuente de alimentación de 380V, 50Hz dentro de un sistema trifásico de cuatro cables.
7,2 ajuste: Comience por interconectar todo el equipo necesario, seguido de nivelar meticulosamente toda la máquina para asegurar un funcionamiento suave y eficiente.
8. Uso y funcionamiento
Antes de la operación, inspeccione meticulosamente el equipo para confirmar su funcionamiento normal. Antes de apagar el equipo, deje que funcione en vacío durante 2 minutos para evaluar su estado técnico y, a continuación, apague la alimentación de forma segura para finalizar la operación.
9. Mantenimiento y mantenimiento
Lubrique regularmente el eje de transmisión para garantizar un funcionamiento sin fisuras y eficaz.
10. Fallos comunes y métodos de solución de problemas
Para facilitar a los usuarios una comprensión clara de los posibles problemas de la máquina termoselladora horizontal, esta sección profundiza en los fallos comunes y sus orígenes, al tiempo que proporciona soluciones concisas (consulte la Tabla 1). Si surge un problema que esta guía no resuelve, es crucial realizar diagnósticos precisos basados en circunstancias específicas y experiencia práctica, seguidos de comprobaciones exhaustivas, análisis e implementación de soluciones.
P: ¿Cuánto tiempo dura la entrega?
R: El plazo de entrega es impresionante y rápido 15 días.
P: ¿Qué tan ancho es?
R: Viene en anchos versátiles de 1200mm, 1600mm, y 1800mm para adaptarse perfectamente a sus necesidades específicas.
P: ¿es complicada la operación?
R: La operación es maravillosamente simple y excepcionalmente fácil de usar, asegurando la facilidad de uso.